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              設備換人,如何深度挖掘生產績效

              2022-02-10 17:27 來源:網絡

               

               

              深度聚焦食品企業自動化智能化升級現狀

              2022年3月24-26日 全國糖酒會國際機械專區

              攜手行業專家及應用案例與您相會成都

              如何選擇合適的設備與技術,如何評價設備的投入產出一直是一個讓許多食品制造企業頭疼的問題。

              先進技術和設備是實現企業自動化智能化的必要工具,但是行業里比較普遍存在的問題卻是很多企業空有先進工具卻沒有把它們很好的利用起來。

               

              設備換人,有據可依

               

              在歐美國家,90%是知識工作者,勞動力僅占10%,不得不承認,國內的整體勞動結構仍有很長的路要走,食品行業全面實現大規模制造還有10年乃至更久。減人是發展的必然趨勢,是行業對于食品智造共同的認知。

               

              疫情沖擊下大量依靠高密度人工的食品企業舉步維艱,也有一部分企業在疫情的檔口迎難而上,于實現產線無人化的路徑上成功邁出一大步,以1.5年左右的良性回本周期為企業生產去掉了百名以上的一線操作員,保質保量完成了生產任務。

               

               

              為什么要設備換人,企業應該從哪些維度去評判設備換人的投入產出?

              當食品轉向工業化生產,產量、品質的可控程度,生產的效率與成本成為了行業競爭的核心要素,而隨著人員成本的提升以及一線勞動力的缺失,企業用工的可控度,尤其是旺季時的用工問題也成為了限制企業交付能力的重要約束。

              設備換人就是在逐漸消除食品制造企業的這些生產上的不確定性,保障了食品企業生產質量及時效的可控。

              企業評判設備換人的投入產出大致可以從顯性和隱性兩個維度來共同參考決策。顯性要素包括一些行業內常見的衡量指標如投入的回本周期,設備綜合效率、用工投入占比、單位時間成產總量、設備成品率等;隱性要素包含設備的安全標準、衛生標準、操作難度、維護難度、穩定性,對柔性的兼容等維度為企業帶來的潛在價值。

              許多企業在規劃設備換人的時候只考慮到了設備產能與成本,忽視了成品率和設備操作要求,反而造成了更大比例的維護及人員培訓上的支出以及更頻繁的設備停機,整體效益不增反降。

              也有不少企業只綜合考慮到了那些顯性要素,忽視了隱性要素對企業發展的價值,導致采購沒多久的設備就已跟不上企業發展的需要,帶來重復投資的浪費。

               

               

              生產績效提升,從明確設備利用率開始

               

              設備換人不僅是為了降低勞動力成本,設備換人也不是完成了采購就結束了的過程。設備換人是對生產管理的一個規范化,需要企業在產線運維上進行持續的提升與改進。用好了設備,對于一家企業的績效提升會有極其顯著的效果。 

               

              關于設備使用情況,行業里有一個常用的指標,設備綜合效率(OEE, OverallEquipment Efficiency),它是衡量工廠績效、評估工廠的運行情況的一個重要指標。

               

              許多國內企業都還沒有去科學測算設備利用率的意識,整日忙碌于在產線各個環節救火,沒有找到持續提升績效的路徑,擴產擴能也就只能通過新建產線、新建工廠,耗資大,流程長,企業的生產管理體系也愈加沉重。

               

              同樣類型的設備在一些國際品牌的工廠可以貢獻極大的價值,在一些工廠卻只能走走停停,除了設備本身在隱性要素方面的巨大差異,基本原因還在于一些企業未實現設備環節的可度量,自然很難做好產線的運維,真正找到生產的薄弱環節。

              提升生產績效的第一步是要讓流程操作可控、可度量,進而不斷去拆解流程找出其中效率最低的成本最高的環節進行改善,這也同樣是CI、TPM、JIT等先進管理方法所倡導的基礎理念。明確了設備的利用率才能更好找到生產績效提升的方向。 

               

              在與一些國際品牌的工廠的接觸中,你會發現他們通常都會把各個環節的成本算的很細,會從數據中去挖掘出更大的設備利用率,進而持續提升生產績效。

              以換產為例,多樣化的訂單需求和大批量生產間的矛盾是當下幾乎每家企業都會面臨的問題,當前的市場需求決定了企業必須在生產過程中進行換產,而換產所需要的清洗更是造成了大量時間和原料上的消耗,是影響設備利用率和生產成本的一個關鍵環節。

              當明確了這是個影響企業生產的關鍵環節,按圖索驥,企業就可以通過群策群力,有針對性地快速找到提升績效的方向,例如在排產時的做整合優化減少不必要的換產;調整生產順序,由淺入深,由淡入濃,降低清洗難度;乃至測試在不影響品質的情況下輕度混料對產品口味是否造成影響等…

               

               

              善用自動化設備,跨越食品生產的三座大山

               

              除了產品的產量、生產成本,產品質量、安全生產、環境保護一直是橫在食品生產企業面前的三座大山,是企業追求績效提升的底層基礎。

              從生產管理的角度,一些國際品牌以及上市企業的工廠在這方面大多走在了前列,甚至可以說的上是武裝到了牙齒,乃至一些龍頭企業的所有入職培訓都全面實施了視頻化,以幫助員工更清晰地去認知標準流程與具體要求。從設備與技術的層面,越來越多的設備企業開始注重隱性要素的打造,加強衛生及安全方面主動防范,加強了對用戶企業的產品培訓;從針對功能設計產品到兼顧為操作人員設計產品,人機操作界面更人性化與科學化,有效降低了人員誤操作會對生產帶來的質量影響與非計劃停機。

               

              2022年3月24-26日,全國糖酒會國際機械專區邀您一起聚焦生產績效提升,與行業專家聚首,共研先進案例。 

               

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